磚廠(chǎng)隧道窯脫硫塔工藝流程：
1、含塵煙氣從鍋爐引入脈沖除塵器，經(jīng)布袋除塵器濾袋過(guò)濾清灰后，煙氣顆粒物通過(guò)氣泵振動(dòng)，進(jìn)入清灰漏斗排出。煙氣除塵清潔后進(jìn)入濕法脫硫除塵塔，首先進(jìn)入脫硫區(qū)，采用多層噴淋，對(duì)噴*，使煙氣與吸收液充分混合，霧化噴嘴采用模塊組合形成，采用內(nèi)插入梭形噴嘴系統(tǒng)，形成雙文丘里通道。噴嘴采用不銹鋼螺旋噴嘴，耐腐蝕，耐磨損，不易堵塞，增強(qiáng)脫硫效率。
2、煙氣進(jìn)入除塵脫硫塔體下部，沿切向進(jìn)入塔內(nèi)，在離心力的作用下，煙塵和水霧做趨壁運(yùn)動(dòng)，碰到濕壁后被捕集，在塔體內(nèi)煙氣經(jīng)旋流上升，氣流被分割成若干個(gè)層面，并與來(lái)自上部的吸附液無(wú)數(shù)次接觸碰撞，經(jīng)過(guò)多層處理，一系列物理和化學(xué)反應(yīng)后完成除塵脫硫任務(wù)，更后經(jīng)過(guò)Z型脫水板撲集后，完成煙氣含水率≤5%后排放。

磚廠(chǎng)隧道窯脫硫塔性能特點(diǎn)：
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率，捕捉有害氣體多。
2、脫水板合理、，脫水效果好。筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置，脫水板合理，當(dāng)霧氣通過(guò)脫水裝置時(shí)，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率。
3、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用。煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風(fēng)速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統(tǒng)阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗動(dòng)力也小。加之排出的水經(jīng)過(guò)沉淀，封閉循使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達(dá)到節(jié)水、節(jié)電的作用，使運(yùn)行費(fèi)用降。
4、脫硫塔采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運(yùn)輸、安裝方便的特點(diǎn)。
5、操作相對(duì)簡(jiǎn)單、方便，維修量少，易于操作、管理、維護(hù)，運(yùn)行率，適應(yīng)各種不同的工作。
6、對(duì)煙氣中SO2的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達(dá)到好脫硫效果。
7、本產(chǎn)品采用復(fù)合材料和耐高溫玻璃鋼樹(shù)脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度，大大延長(zhǎng)了使用壽命。